实验室喷雾干燥机干燥过程要注意什么

实验室喷雾干燥机干燥过程要注意什么

喷雾干燥机是处理溶液、悬浮液或泥浆状物料的干燥设备。喷雾干燥机主要适用于高校、研究所和食品医药化工企业实验室生产微量颗粒粉末,适用于对热敏感性物的干燥如生物制品、
生物农药、酶制剂等，因所喷出的物料只是在喷成雾状大小颗粒时才受到高温，故只是瞬间受热，能保持这些活性材料在干燥后仍维持其活性成份不受破坏。那么，喷雾干燥机在不同物料颗粒干燥过程要注意什么？
1.常规的物料
一些实验室用于常规粉末的制备或物料的干燥，可以选用实验室喷雾干燥机。体积小，速度快，噪音小，操作简便，而且20ML的料即能完成一次实验，干燥出来的粉末球形度好，颗粒大小成正太分布，特别是该机带有喷雾头水冷装置和塔壁吹扫功能，极大的扩展了实验室喷雾干燥机的应用。
2.溶媒为有机溶剂或易氧化的物料
喷雾干燥中含有机溶媒物料干燥难的问题，一般有机溶媒会呈易燃易爆的特性，防爆型闭式实验室喷雾干燥机使物料能在密闭的干燥系统中循环，整个系统充满了惰性气体（如氮气或氩气），可避免有机溶媒气体与外界氧空气的接触，确保了安全生产。通过氮气密闭循环方式及采取溶剂完全回收方式的并用可对具有可燃性、毒性的溶剂进行处理，并可进行易氧化物质的干燥。而且，由于有机溶剂的沸点低，因此可以用低温干燥方式对易发生热变性的物质干燥。
3.需要得到大颗粒粉末的物料
在一些实验过程中，科研人员希望得到一些大颗粒的样品，比如催化剂行业，一般需要100微米左右的颗粒才能有比较好的催化效果，但是普通的喷雾干燥机，只能得到30微米以下的颗粒，实验室喷雾干燥造粒机，就能比较好的达到实验目的。喷雾造粒机，既可以用做单独的喷雾干燥机，得到100微米左右的颗粒，还能实现小颗粒粉末的造粒，能得到100微米以上的大颗粒。
4.热敏性差或需要改良溶解性的物料
有的物料，基本不能受热，传统的冷冻干燥时间又非常长，而且干燥后的物料成块状，流动性差，溶解性也不是很好。与传统冷冻干燥技术相比,实验室喷雾冷冻干燥机具有以下优点:
(1)雾化分散的细小液滴浸入低温中迅速冻结,能弱化冰晶的生长,减小冰晶对脂质体的破坏,避免药物的渗漏和突释;
(2)冻结样品经真空干燥后形成具有微孔结构的球形微粒,流动性好,且微粒的大小可以通过改变喷雾工艺来调节。实验室喷雾冷冻干燥机适用于热敏性、粘稠性、活性物料及含糖量高的物料的低温干燥，如中草药天然产物提取液、乳制品、生物制剂、酶制剂、水果原汁、高分子材料等。
对于需要直接得到纳米材料的物料，实验室喷雾冷冻干燥机也是一个极好的选择。
5.含糖份比较高或热敏性的物料
因为大部分多糖双糖，熔点比较低，在受热的时候，糖分发生了融化，而且多糖双糖本身比较容易吸潮，所以普通的喷雾干燥机，就会很容易出现黏壁的现象，不容易得到好的干粉或颗粒。另外，像酶制剂，活菌以及一些在高温下比较容易变性的高分子材料等，使用普通喷雾干燥机，物料极易失活或变性，这时，降低喷雾干燥机的进风温度和出风温度，就能得到比较好的实验效果，比如，实验室喷雾干燥机的进风温度可以设置为110℃，一般的含糖量高的物料，都能得到比较好的颗粒。有些物料的糖分，可能熔点更低，而实验室低温喷雾干燥机，在60-80℃的进风温度，就能完成喷雾干燥机过程，像酶制剂，活菌等，在这样低的温度下瞬间干燥，活性完全不受影响。
为了满足市场需要，提高产品溶解性、冲调性和包装性能。有的喷雾干燥机增加了造粒的设备，但它会增加制品的热变性和芳香物料的损失，喷雾干燥设备有效地解决了干燥塔、分离室和冷却室的一体化问题。在喷雾干燥的降速干燥阶段，随着水分的降低，粉末的温度上升。以乳品为例，干燥塔下部的干燥空气温度为90～100℃时，粉末的温度为60℃左右，为防止热变性，希望干燥终了时迅速冷却。喷雾干燥机在干燥塔的下部安装了流动冷却室，这个系统有旋风分离的微粉末，用空气输送到分离室下部的流动冷却室，和在分离室被重力分离出的粉末一起冷却到30℃左右，然后排出，其结果对热变性有很好的控制作用。

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